สารลดฟองในเยื่อกระดาษของคุณกำลังทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายมากกว่าที่ควรจะเป็นหรือไม่? (5 ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย)

โฟมล้น ระดับของเหลวที่ไม่เสถียร และประสิทธิภาพที่ลดลง เป็นปัญหาที่น่าปวดหัวอย่างต่อเนื่องในการทำงานผลิตเยื่อกระดาษ ปัญหาเหล่านี้นำไปสู่การสูญเสียเส้นใย แผ่นขาด และต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น การใช้สารลดฟองที่ไม่ถูกต้องหรือการใช้ไม่ถูกต้องอาจทำให้น้ำมันลอยตัว ผ้าติด และอาจสร้างความเสียหายให้กับคุณภาพกระดาษได้

P-04 Pulp Defoamer จาก Luterra Advanced Materials เป็นสารลดโฟมโพลีเอเทอร์ดัดแปลงที่ปราศจากซิลิโคน ซึ่งออกแบบมาสำหรับสภาวะการผลิตเยื่อที่รุนแรง เช่น ระบบสุราสีดำ เยื่อกระดาษเหลือทิ้ง การฟอกขาวด้วยด่างสูง และเครื่องล้างเยื่อ คู่มือนี้ครอบคลุมข้อผิดพลาดร้ายแรงห้าประการที่ควรหลีกเลี่ยงเมื่อเลือกและใช้เครื่องลดฟองสำหรับเยื่อกระดาษ

ข้อผิดพลาด #1: การใช้เครื่องลดฟองสำหรับบำบัดน้ำทั่วไปในระบบการผลิตเยื่อกระดาษของคุณ

เครื่องลดฟองสำหรับบำบัดน้ำทั่วไปไม่ได้ออกแบบมาสำหรับเยื่อที่มีอุณหภูมิสูง มีความเป็นด่างสูง และความสม่ำเสมอสูงที่พบในกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษ มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกตัวของอิมัลชัน น้ำมันลอยตัว และอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวบนกระดาษได้ พวกเขายังล้มเหลวในการปราบปรามโฟมที่ยาวนาน

สารลดฟองเฉพาะสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษ เช่น P-04 สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง ความด่างสูง และความสม่ำเสมอของเยื่อกระดาษสูง ไม่ทำให้อิมัลชันแตก น้ำมันลอยตัว หรือส่งผลต่อการกักเก็บเส้นใยและคุณภาพกระดาษ ประสิทธิภาพการสลายฟองและการลดฟองมีความโดดเด่น แม้ในสภาวะที่ท้าทายที่สุด

ข้อผิดพลาด #2: การเลือกเครื่องไล่โฟมที่ทิ้งสารตกค้างหรือส่งผลต่อคุณภาพกระดาษ

สารลดฟองบางชนิดทิ้งคราบมันไว้บนเส้นใย ซึ่งสามารถลดความแข็งแรงของกระดาษ รบกวนขนาด หรือทำให้เกิดรอยด่างและตำหนิได้

P-04 เป็นสูตรที่มีส่วนประกอบในการยับยั้งโฟมที่ปราศจากซิลิโคน ไม่ทิ้งสารตกค้างบนเส้นใย ไม่ส่งผลต่อความแข็งแรงหรือขนาดกระดาษ และไม่ทำให้น้ำมันลอยหรือเกาะติดกับผ้าหรือสักหลาด เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องลดฟองจะช่วยแก้ปัญหาโฟมได้โดยไม่ต้องสร้างฟองใหม่

ข้อผิดพลาด #3: ใช้ยาเกินขนาดหรือเกินขนาด

ปริมาณที่ไม่ถูกต้องถือเป็นข้อผิดพลาดทั่วไปและมีค่าใช้จ่ายสูง การใช้ยาเกินขนาดไม่สามารถควบคุมโฟมได้ ทำให้เกิดน้ำล้นและสูญเสียประสิทธิภาพ การใช้ยาเกินขนาดจะสิ้นเปลืองสารเคมีและอาจส่งผลต่อเสถียรภาพของระบบได้

P-04 ใช้ปริมาณเพียงเล็กน้อยเพื่อให้มีประสิทธิภาพสูง ปริมาณที่แนะนำคือ 0.1–0.3 กิโลกรัมต่อเมตริกตันของเยื่อกระดาษแห้งสำหรับการเติมอย่างต่อเนื่อง เริ่มต้นที่ด้านล่างสุดและปรับตามระดับโฟมจริงและสภาวะกระบวนการ

ข้อผิดพลาด #4: การใช้วิธีบวกไม่ถูกต้องสำหรับระบบของคุณ

ระบบที่ต่างกันอาจต้องใช้กลยุทธ์การเติมที่แตกต่างกัน การใช้วิธีการเติมอย่างต่อเนื่องเมื่อจำเป็นต้องรักษาด้วยภาวะช็อกหรือกลับกันสามารถลดประสิทธิภาพได้

เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุดด้วย P-04:

การบวกอย่างต่อเนื่อง: เติมเรียบร้อยหรือหลังจากเจือจางต่อเนื่อง 5-10 ครั้ง ลงในช่องเก็บเยื่อ เครื่องล้างเยื่อ ถังเหล้าดำ หรือช่องกรอง

การเติมแบทช์/ช็อต: ฉีดพ่นโดยตรงหรือเติมตามจุดที่กำหนดในบริเวณที่มีโฟมสะสม

ข้อผิดพลาด #5: มองเห็นความเสถียรและความเข้ากันได้ของ Defoamer

สารลดฟองที่สลายตัวภายใต้สภาวะของกระบวนการหรือไม่เข้ากันกับระบบของคุณอาจทำให้เกิดอันตรายมากกว่าผลดี ซึ่งนำไปสู่การลอยตัวของน้ำมัน การอุดตันของผ้า และข้อบกพร่องของแผ่นงาน

P-04 นำเสนอประสิทธิภาพการทำงานแบบแบตช์ที่เสถียร พร้อมการสลายฟองอย่างรวดเร็ว การยับยั้งโฟมที่ยาวนาน และไม่แตกตัวของอิมัลชันหรือน้ำมันลอย เข้ากันได้กับสารเติมแต่งสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษและส่วนเปียกต่างๆ และไม่รบกวนระบบ สามารถทดแทนสารลดฟองที่นำเข้าและในประเทศได้อย่างสมบูรณ์

P-04 Pulp Defoamer: ข้อมูลสรุปของผลิตภัณฑ์โดยย่อ

ขอบเขตการสมัคร

P-04 มีประสิทธิภาพสูงในสภาวะที่ท้าทาย ได้แก่:

ระบบสุราดำ

การทำเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง

การฟอกสีด้วยด่างสูง

เครื่องล้างเยื่อกระดาษ

ช่วยแก้ไขปัญหาต่างๆ ได้อย่างทั่วถึง เช่น โฟมล้น ระดับของเหลวที่ไม่เสถียร และประสิทธิภาพที่ลดลงในระหว่างกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษ

เคล็ดลับเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ปริมาณต่อเนื่อง: 0.1–0.3 กก. ต่อเมตริกตันของเยื่อกระดาษแห้งด้วยลม

วิธีการบวก: เติมเรียบร้อยหรือเจือจาง (5–10x) ลงในช่องเก็บเยื่อ แหวนรอง ถังเหล้าสีดำ หรือช่องคัดกรอง

การบำบัดแบบเป็นกลุ่ม: ฉีดพ่นโดยตรงบริเวณที่เกิดฟองสะสม

พื้นที่จัดเก็บ: ภายในอาคาร เย็น ระบายอากาศ ป้องกันความเย็นจัดและอุณหภูมิสูง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องลดฟองสำหรับเยื่อกระดาษกับเครื่องกำจัดฟองสำหรับบำบัดน้ำทั่วไป?

ตอบ: สารลดโฟมเฉพาะสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ความด่างสูง และเยื่อที่มีความสม่ำเสมอสูง ไม่ทำให้อิมัลชันแตก น้ำมันลอยตัว หรือส่งผลต่อการกักเก็บเส้นใยและคุณภาพกระดาษ สารลดฟองสำหรับบำบัดน้ำทั่วไปไม่ทนต่ออุณหภูมิสูงและความเป็นด่างสูงของเยื่อกระดาษ และมีแนวโน้มที่จะทำให้น้ำมันลอยตัวและข้อบกพร่องที่พื้นผิวบนกระดาษ

ถาม: คุณภาพแบทช์มีเสถียรภาพหรือไม่ สามารถทดแทนสินค้านำเข้าที่คล้ายกันได้หรือไม่?

ตอบ: ประสิทธิภาพของแบตช์มีเสถียรภาพ โดยละลายฟองได้รวดเร็ว ยับยั้งโฟมได้ยาวนาน และไม่แตกตัวของอิมัลชันหรือน้ำมันลอยอยู่ สามารถทดแทนสารลดฟองที่นำเข้าและในประเทศได้อย่างสมบูรณ์

ถาม: ฉันสามารถหาตัวอย่างได้หรือไม่?

ก. ใช่. มีตัวอย่างและการสนับสนุนการกำหนดสูตรแบบกำหนดเอง สำหรับปัญหาในการปรับกระบวนการหรือการใช้งาน โปรดติดต่อเราเพื่อรับวิธีแก้ปัญหาอย่างมืออาชีพ

พร้อมที่จะขจัดปัญหาฟองและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเยื่อกระดาษแล้วหรือยัง?

ติดต่อ Luterra Advanced Materials เพื่อขอตัวอย่างฟรีและคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญ ทีมเทคนิคของเราสามารถช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกสารลดฟองและปริมาณสำหรับสภาวะการผลิตเยื่อกระดาษเฉพาะของคุณได้ [รับใบเสนอราคาฟรี / ติดต่อทันที]