สไลม์ชีวภาพ ตะกอนน้ำมัน และสารเมตาบอไลต์ของแบคทีเรียในระบบน้ำหล่อเย็น วงจรน้ำสีขาวของเครื่องผลิตกระดาษ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนลดการไหล ลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน และนำไปสู่การหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง สารลอกเมือกที่เลือกไม่ดีหรือใช้ผิดวิธีอาจไม่สามารถขจัดคราบที่ฝังแน่นหรือทำให้ระบบขัดข้องได้
สารลอกเมือก WT-203 จาก Luterra Advanced Materials ผสมกับสารลดแรงตึงผิวประจุบวก สารแทรกซึม และสารช่วยกระจายตัว โดยจะกำจัดเมือกของระบบ ตะกอนน้ำมัน และสารเมตาบอไลต์ของแบคทีเรีย/สาหร่ายอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยฟื้นฟูการไหลของน้ำ การระบายอากาศ และประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน คู่มือนี้ครอบคลุมข้อผิดพลาดร้ายแรงห้าประการที่ควรหลีกเลี่ยงเมื่อเลือกและใช้สารลอกเมือก
ข้อผิดพลาด #1: การลอกเมือกที่สับสนกับไบโอไซด์ทั่วไป
ข้อผิดพลาดทั่วไปคือสมมติว่าไบโอไซด์จะกำจัดคราบเมือกที่มีอยู่ออกไปด้วย สารกำจัดศัตรูพืชฆ่าจุลินทรีย์ แต่พวกมันจะไม่ทำลายชั้นเมือกนอกเซลล์หรือเมทริกซ์โครงสร้างของซูโกลโลที่ก่อตัวเป็นแผ่นชีวะที่ดื้อรั้น
WT-203 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อสลายชั้นเมือกนอกเซลล์ของจุลินทรีย์ และทำลายโครงสร้างของ Zoogloeae เพื่อดึงเมือกทางชีวภาพที่ดื้อรั้นออกมา มีฟังก์ชันสองอย่างในการเจาะและการกระจายตัว ทำให้มีประสิทธิภาพในการกำจัดคราบสะสมที่สะสมไว้มากกว่าการใช้ไบโอไซด์เพียงอย่างเดียว
ข้อผิดพลาด #2: ผสมกับไบโอไซด์ออกซิไดซ์ที่มีความเข้มข้นสูง
ผู้ปฏิบัติงานบางรายพยายามผสมเครื่องปอกเมือกโดยตรงกับไบโอไซด์ออกซิไดซ์เพื่อประหยัดเวลา สิ่งนี้เป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาด เนื่องจากอาจทำให้เกิดการชดเชยประสิทธิภาพ ความผันผวนของระบบ หรือแม้แต่ปฏิกิริยาที่เป็นอันตรายได้
ความเข้ากันได้ที่เหมาะสมสามารถบรรลุผลเสริมฤทธิ์กันระหว่าง WT-203 และไบโอไซด์ออกซิไดซ์ อย่างไรก็ตามห้ามผสมที่มีความเข้มข้นสูงโดยเด็ดขาด ต้องใช้การให้ยาแบบเซเพื่อหลีกเลี่ยงการชดเชยประสิทธิภาพและความผันผวนของระบบ ควรเพิ่มไว้ที่จุดแยกกันโดยมีเวลาเพียงพอระหว่างการใช้งาน
ข้อผิดพลาด #3: ไม่เตรียมพร้อมสำหรับผลกระทบต่อระบบหลังการทำความสะอาด
เมื่อใช้เครื่องปอกเมือกที่มีประสิทธิภาพในการผลิตกระดาษ ระบบน้ำสีขาวหมุนเวียนแบบปิด เยื่อและเมือกที่เน่าเปื่อยจำนวนมากจะร่วงหล่นในช่วงเวลาสั้นๆ หากไม่มีการเตรียมการที่เหมาะสม สิ่งนี้สามารถนำไปสู่สิ่งสกปรกที่เกาะติดกับเนื้อผ้า ทำให้เกิดข้อบกพร่องของกระดาษและการหยุดชะงักในการผลิต
หลังจากใช้ WT-203 ในระบบปิดสำหรับการผลิตกระดาษแล้ว จำเป็นต้องมีการกรองและการเป่าลมให้แข็งแกร่งขึ้น เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งเจือปนเกาะติดกับผ้าและทำให้กระดาษเสียหาย วางแผนสำหรับการระเบิดที่เพิ่มขึ้นและการเปลี่ยนใหม่หลังการทำความสะอาดเพื่อกำจัดวัสดุที่หลุดออก
ข้อผิดพลาด #4: ใช้ยาในปริมาณที่ไม่ถูกต้องในการทำความสะอาดและการบำรุงรักษา
การใช้ปริมาณการบำรุงรักษาสำหรับปัญหาเมือกที่รุนแรง หรือปริมาณการทำความสะอาดเพื่อการบำรุงรักษาตามปกติ จะทำให้เสียสารเคมีและไม่ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ
เพื่อผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุดด้วย WT-203:
การทำความสะอาดระบบ: ความเข้มข้นของการจ่ายยา 50–200 ppm หมุนเวียนเป็นเวลา 4–12 ชั่วโมง
การบำรุงรักษารายวัน: ให้ยาเดือนละครั้งที่ความเข้มข้น 20–50 ppm
วิธีการจ่ายยา: เพิ่มโดยตรงไปยังถังรวบรวมโดยให้ทางเบี่ยงเปิดจนสุดเพื่อให้หมุนเวียนได้
บันทึก: จำเป็นต้องเป่าและเปลี่ยนจำนวนมากหลังจากทำความสะอาด
ข้อผิดพลาด #5: มองข้ามการใช้งานทั้งหมดของผลิตภัณฑ์
โรงงานบางแห่งจำกัดการแยกเมือกไว้ในพื้นที่ใดพื้นที่หนึ่งของโรงงาน ทำให้ขาดศักยภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพในหลายระบบ
WT-203 มีประสิทธิภาพในการใช้งานที่หลากหลาย ทำความสะอาดท่อ ส่วนสายไฟ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คืนการไหลของน้ำ การระบายอากาศ และประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน สามารถใช้ในระบบน้ำหล่อเย็น วงจรน้ำสีขาวของเครื่องผลิตกระดาษ และระบบน้ำอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีเมือกและคราบสะสมสะสม
WT-203 สารลอกเมือก: ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์โดยสรุป
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| รูปร่าง | ของเหลวใสไม่มีสีถึงสีเหลืองอ่อน |
| เนื้อหาส่วนผสมที่ใช้งานอยู่ | ≥30% |
| ค่าพีเอช | 6.0–8.0 |
| ความหนาแน่น | 0.95–1.05 ก./ซม.³ |
| อัตราการลอกเมือก | ≥95% |
| แรงตึงผิว | ≤30mN/ม |
ขอบเขตการสมัคร
WT-203 เหมาะสำหรับ:
ระบบน้ำหล่อเย็น เครื่องกระดาษ วงจรน้ำสีขาว
ท่อ ส่วนลวด และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ระบบที่มีเมือกชีวภาพ ตะกอนน้ำมัน และสารเมตาบอไลท์จากแบคทีเรีย/สาหร่าย
เคล็ดลับเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ปริมาณการทำความสะอาดระบบ: 50–200 ppm หมุนเวียน 4–12 ชั่วโมง
ปริมาณการบำรุงรักษา: 20–50 ppm เดือนละครั้ง
วิธีการจ่ายยา: เพิ่มโดยตรงไปยังถังเก็บน้ำโดยเปิดบายพาสจนสุด
หลังการทำความสะอาด: เสริมสร้างการกรองและการระเบิด
พื้นที่จัดเก็บ: เย็น แห้ง อากาศถ่ายเทสะดวก ห่างจากแสงแดดโดยตรง
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: หลักการทำงานระหว่างเครื่องลอกเมือกและไบโอไซด์ทั่วไปแตกต่างกันอย่างไร
ตอบ: มันจะสลายชั้นเมือกของจุลินทรีย์ที่อยู่นอกเซลล์ และทำลายโครงสร้างของ Zoogloeae เพื่อดึงเมือกชีวภาพที่แข็งตัวออก โดยมีหน้าที่สองประการคือการเจาะและการกระจายตัว
ถาม: เครื่องปอกเมือกสามารถจ่ายพร้อมกับออกซิไดซ์ไบโอไซด์ได้หรือไม่
ตอบ: ความเข้ากันได้ที่เหมาะสมสามารถบรรลุผลเสริมฤทธิ์กัน ห้ามผสมที่ความเข้มข้นสูงโดยเด็ดขาด ต้องใช้การให้ยาแบบเซเพื่อหลีกเลี่ยงการชดเชยประสิทธิภาพและความผันผวนของระบบ
ถาม: สภาพการทำงานจะเปลี่ยนไปอย่างไรหลังการใช้งานในระบบน้ำสีขาวหมุนเวียนแบบปิดสำหรับการผลิตกระดาษ?
ตอบ: เนื้อและเมือกที่เน่าเปื่อยจำนวนมากจะหลุดออกไปในระยะเวลาอันสั้น การกรองและการเป่าลมจำเป็นต้องได้รับการเสริมกำลังเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเกาะติดกับผ้าและทำให้กระดาษเสียหาย
ถาม: ฉันสามารถหาตัวอย่างได้หรือไม่?
ก. ใช่. มีตัวอย่างฟรีและการสนับสนุนการผสมแบบกำหนดเอง หากมีปัญหาในการปรับกระบวนการระหว่างการใช้งาน โปรดติดต่อเราเพื่อขอรับวิธีแก้ปัญหาอย่างมืออาชีพ
พร้อมที่จะกำจัดเมือกและฟื้นฟูประสิทธิภาพของระบบแล้วหรือยัง?
ติดต่อ Luterra Advanced Materials เพื่อขอตัวอย่างฟรีและคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญ ทีมเทคนิคของเราสามารถช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพโปรแกรมควบคุมเมือกของคุณเพื่อประสิทธิภาพในการทำความสะอาดสูงสุด [รับใบเสนอราคาฟรี / ติดต่อทันที]
